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dc.contributor.advisor1Oliveira, Ana Claudia Costa de-
dc.creatorRodrigues, Pedro Henrique Eça-
dc.date.accessioned2018-09-24T12:38:46Z-
dc.date.available2018-09-24T12:38:46Z-
dc.date.issued2018-06-29-
dc.identifier.citationRODRIGUES, Pedro Henrique Eça. Estudo tribológico do revestimento de Stellite 6, Aspergido por HVOF antes e após polimento, e do substrato de aço inoxidável AISI 304. 54 p. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal do Pampa, Campus Alegrete, Alegrete, 2018.pt_BR
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/3345-
dc.description.abstractWith the increasing mechanical evolution, there has also been a need for continuous improvement of mechanical components. In this way, some problems are faced with a certain frequency, as an example we have the theme of this work, the wear of mechanical components caused by the interaction between different materials. With the need to obtain a surface that increases the useful life of parts and components of machines and which possesses mechanical properties that are resistant to the abrasive wear, a surface by thermal spraying was coated by the HVOF deposition method (High Velocity Oxygen Fuel) with a cobalt alloy, commercially known as Stellite 6. This coating, with a higher hardness than the substrate, is characterized by its high wear resistance, here emphasizing abrasion. It has a dense structure, with a low level of porosity and a good anchoring to the substrate. The coated samples were analyzed by Scanning Electron Microscopy (SEM) to verify and qualify coating quality, microhardness analysis, wear test and rough’ness test. The tests and analyzes showed that the Stellite 6 coated samples showed better performance in the microhardness, wear and roughness tests (if polished) compared to the AISI 304 stainless steel substrate samples.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectDesgaste abrasivopt_BR
dc.subjectAspersão térmicapt_BR
dc.subjectRevestimentospt_BR
dc.subjectStellite 6pt_BR
dc.subjectMechanical engineeringpt_BR
dc.subjectAbrasive wearpt_BR
dc.subjectThermal sprayingpt_BR
dc.subjectCoatingpt_BR
dc.titleEstudo tribológico do revestimento de Stellite 6, Aspergido por HVOF antes e após polimento, e do substrato de aço inoxidável AISI 304pt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoCom a evolução mecânica cresceu, também, a necessidade de melhoria contínua de componentes mecânicos. Desta forma, alguns problemas são enfrentados com certa frequência, tendo como exemplo este trabalho, o desgaste de componentes mecânicos causados pela interação entre diferentes materiais. Com a necessidade de se obter uma superfície que acresça a vida útil de peças e componentes de máquinas e que possua propriedades mecânicas que sejam resistentes ao desgaste abrasivo, revestiu-se uma superfície por aspersão térmica através do método de deposição HVOF (do inglês High Velocity Oxygen Fuel) com uma liga de cobalto, comercialmente conhecida como Stellite 6. Esse revestimento, com uma dureza maior que o substrato, caracteriza-se por sua alta resistência aos desgastes, aqui dando ênfase à abrasão. Este possui uma estrutura densa, com baixo nível de porosidade e um bom ancoramento ao substrato. As amostras revestidas foram analisadas através de Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), para verificar e qualificar a qualidade do revestimento, análise de microdureza, teste de desgaste e teste de rugosidade. Os ensaios e análises mostraram que as amostras revestidas de Stellite 6 apresentaram melhor desempenho nos testes de microdureza, desgaste e rugosidade (desde que polidas) em relação as amostras do substrato de aço inoxidável AISI 304.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Alegretept_BR
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