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dc.contributor.advisor1Wiedenhöft, Aldoni Gabriel-
dc.creatorSantos, Hortencia Noronha dos-
dc.date.accessioned2017-09-26T21:37:17Z-
dc.date.available2017-09-26T21:37:17Z-
dc.date.issued2017-06-28-
dc.identifier.citationSANTOS, Hortencia Noronha dos. Avaliação e desempenho de juntas soldadas pelo processo GMAW. 65p. 2017. Trabalho de Conclusão do Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal do Pampa, Campus Alegrete, Alegrete, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/1916-
dc.description.abstractWelding is the process of joining metals by melting. This process evolved throughout the twentieth century, having several variations and adaptations according to the technological advance, going from a manual to robotized process. GMAW (Gas Metal Arc Welding) welding is a widely used process in industries, being carried out through an electric arc between the part and the consumable in wire form, in which the uncoated electrode is supplied through a continuous feeder. The protective gas, inert or not, protects the cord from impurities, avoiding possible defects of the material. This process is inexpensive and allows to be easily automated, and also allows to weld diverse types of steels. When done well, GMAW soldering has good performance and there is no slag compared to other more common processes used in the industry. This work evaluates the performance of welded joints by joining SAE 1030 steel sheets of different thicknesses (1.8 mm, 2 mm, 2.25 mm, 2.5 mm and 2.65 mm) in automatic equipment, made by the company PS Zamprogna, from Canoas/RS. The machine used is Starweld 390x3, electrode ER70S-6, inert gas with 75% CO2 and 25% Ar. The welding was performed in one pass, by the equipment at a constant speed for diferente thicknesses. To analyze the weld, tensile, microhardness and micrograph tests were carried out to evaluate the mechanical strength, hardness, toughness and to identify possible defects in the structure at micro and macro level. After analysis of the results, it was identified that the high temperature gradient, which led to the growth of coarse grains, low hardness and rupture in the weld (in the tensile test), which compromises the same. For thicker joints (1.8 mm and 2 mm) this gradient was more severe, where it was observed the appearance of cracks at the microstructural level. For thicker joints (2.25 to 2.65), the weld had good behavior in the tensile test, and microhardness and micrograph results were in agreement with the literature.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectSoldagempt_BR
dc.subjectDesempenhopt_BR
dc.subjectGMAWpt_BR
dc.subjectMechanical Engineeringpt_BR
dc.subjectPerformancept_BR
dc.subjectWeldingpt_BR
dc.titleAvaliação e desempenho de juntas soldadas pelo processo GMAWpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoSoldagem é o processo de união de metais por meio de fusão. Esse processo evoluiu ao longo do século XX, tendo diversas variações e adequações conforme o avanço tecnológico, passando de um processo manual a robotizado. A solda GMAW (Gas Metal Arc Welding), é um processo largamente utilizado em indústrias, sendo realizado através de arco elétrico entre a peça e o consumível em forma arame, em que o eletrodo não revestido é fornecido através de alimentador contínuo. O gás de proteção, inerte ou não, protege o cordão de impurezas, evitando possíveis defeitos do material. Este processo é de baixo custo e permite ser automatizado com facilidade, e também permite soldar diversos tipos de aços. Quando bem realizada, a solda GMAW possui bom desempenho e não há escória, se comparada com outros processos mais comuns utilizados na indústria. O presente trabalho avalia o desempenho de juntas soldadas por este processo, a partir da união de chapas de aço SAE 1030 de diferentes espessuras (1,8 mm, 2 mm, 2,25 mm, 2,5 mm e 2,65 mm) em equipamento automático, realizada pela empresa PS Zamprogna, de Canoas/RS. A máquina utilizada é Starweld 390x3, eletrodo ER70S-6, gás inerte com 75% de CO2 e 25% de Ar. A solda foi realizada em um passe, pelo equipamento em uma velocidade constante para diferentes espessuras. Para analisar a solda, foram realizados ensaios de tração, microdureza e micrografia, afim de avaliar a resistência mecânica, dureza, tenacidade e identificar possíveis defeitos na estrutura a nível micro e macro. Após análise dos resultados, foi identificado que o gradiente de temperatura elevado, o que levou o crescimento de grãos grosseiros, baixa dureza e rompimento na solda (no ensaio de tração), o que compromete a mesma. Para juntas de menor espessura (1,8 mm e 2 mm) este gradiente foi mais severo, onde foi constatado o aparecimento de trincas a nível microestrutural. Para juntas de maior espessura (2,25 a 2,65), a solda teve bom comportamento no ensaio de tração, e os resultados de microdureza e micrografia estiveram de acordo com a bibliografia.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Alegretept_BR
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Engenharia Mecânica

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HORTENCIA NORONHA DOS SANTOS - 2017.pdf4.03 MBAdobe PDF???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.view???


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